独家专访白鹤滩“明星”机组转子

发布时间：2025-05-07 00:31

原标题：独家专访白鹤滩“明星”机组转子

　　本网讯（杜健伟）8月18日，全球首台单机容量100万千瓦水轮发电机组的转子在白鹤滩水电站顺利完成吊装，标志着中国水电人攀登世界水电“珠峰”已进入最后冲刺阶段。《中国三峡工程报》全媒体记者有幸在首台转子迁入新居后第一时间采访到这位“大明星”，首先让它向大家打个招呼。

　　全球首台百万千瓦水轮发电机组转子正在进行吊装。摄影：刘涛

　　答：大家好，我是白鹤滩水电站左岸1号机组转子，也是全球首台单机容量100万千瓦水轮发电机组的核心部件之一。

　　问：请问你将在机组中发挥什么作用？

　　答：从我的名字不难看出，我是机组中转动的部分。我个头虽大——外圆直径达到16.2米、最大高度达4.1米，起吊重量达2100吨（转子本体1955吨+平衡梁145吨），但相当灵活，机组运行时通过我的转动产生旋转的磁场，切割定子绕组，从而产生感应电势、输出电能。

　　问：你作为全球单机容量最大的水轮发电机组转子有什么特别之处？

　　答：首先纠正一个常见的误解，我所在的机组单机容量位居世界第一，但并不意味着我的体型相比国内同类工程机组的部件更大。拿我的好兄弟——乌东德水电站85万千瓦机组转子为例，他的本体体重就已达到2100吨（不含平衡梁），最大直径17.77米，高度3.57米，比我还要大哦。

　　我最特别的地方在于我的精品质量。大家都知道，三峡集团提出了比行业规范更加严格的精品机组标准，对我的要求自然是相当高。别看我块头大，但我有一颗细致的心。这里带大家看几个数据，我的核心——磁轭高3.6米，由16000余张4毫米厚的磁轭冲片分900层逐层叠装而成，叠装后磁轭重约1024吨；磁极装配后，圆柱度不超过0.49毫米，磁极垂直度不超过0.28毫米,磁极与转子同心度叠不超过0.09毫米（男性1根头发丝的直径），均优于三峡集团提出的精品机组标准。

　　转子吊装。摄影：朱永祥

　　问：你在搬入新家前做了哪些准备？

　　答：在我搬家之前需要完成水轮机转动、固定部件安装，相关附件要吊入机坑，下机架需安装就位，定子下线工作全部完成，此外我在搬家之前还要进行一系列电气试验。事实上现场工作人员从今年5月起就开始为我的吊装做准备：5月27日水轮机副底环安装就位，7月18日发电机大轴吊装就位，仅用51天的时间就完成了水轮机部件的前期安装，比同类工程常规工期提前了近一个月；从6月1日开始第一根线棒定位安装开始，至7月29日具备耐压试验条件，仅用59天完成定子下线工作；从6月17日下机架预装至7月19日下机架正式安装，仅用32天完成下机架相关附件安装。

　　问：你的体型如此巨大，是怎么顺利搬入新家的呢？

　　答：正是因为我体型大，所以我是在左岸地下厂房安装间里进行组装。负责将我送至1号机坑的是布置在厂房内的两位大力士——两台1300吨桥机，我的重量超过单台桥机的最大载重，因此需要两台桥机合力才能将我吊起。在桥机兄弟的帮助下，我被平稳吊运至1号机坑。